鼎成機(jī)械雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭和高鉻錘頭哪個(gè)銷(xiāo)量好？錘頭采用耐磨性高的高鉻合金，且具有良好的耐磨性，錘柄采用韌性強(qiáng)的錳合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，利用雙金屬?gòu)?fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，復(fù)合錘頭集韌性和耐磨性為一體，使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的優(yōu)勢(shì)結(jié)合，久泰雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。

雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭適用于制磚廠、大小石料廠、鋼廠、焦化廠、機(jī)制砂、水泥廠等建材行業(yè)生產(chǎn)石料，應(yīng)用于破碎石灰石、花崗巖粉碎、鵝卵石、煤矸石硬質(zhì)物料，使用結(jié)果表明，雙金屬耐磨錘頭比普通高錳鋼錘頭耐磨性提高了，尤其適宜于含硅量高、易破性差的強(qiáng)磨蝕性石灰石等物料，被眾多大型水泥生產(chǎn)線(xiàn)、砂石場(chǎng)用戶(hù)所推崇。

鼎成機(jī)械雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭和高鉻錘頭哪個(gè)銷(xiāo)量好？

破復(fù)合錘頭優(yōu)勢(shì)

1、特殊的復(fù)合鑄造工藝

鼎成生產(chǎn)的雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭頭部采用高鉻合金材料，錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，解決了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。

2、特殊的元素配比

鼎成鑄造錘頭除碳、鉻、硅、錳、銅、鉬等元素外，另加入釩、鈦、銻、稀土等元素以起到細(xì)化晶粒，提高耐磨度的作用。

3、優(yōu)化熱處理工藝

鼎成復(fù)合材料錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫，然后出爐，經(jīng)化學(xué)水韌處理，再進(jìn)行600℃的低溫回火后出爐空冷，硬度可達(dá)到62HRC-65HRC，工藝成熟，對(duì)錘頭硬度和韌性要求非常高，對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé)是我們的使命。

4、經(jīng)濟(jì)效益好

該錘頭不易斷裂，使用壽命比鍛造錘頭或高錳鋼錘頭長(zhǎng)，符合砂石生產(chǎn)線(xiàn)錘頭更換頻率高的需求，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

5、提供測(cè)量和定制錘頭服務(wù)

鼎成所用錘頭可以來(lái)圖定制，如果沒(méi)有圖，我們有測(cè)繪人員幫助您測(cè)繪之后進(jìn)行定制。

復(fù)合材料錘頭熱處理嚴(yán)格——鑄就復(fù)合錘頭

鼎成錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理十分關(guān)鍵，其整體不僅要求抗拉強(qiáng)度在85OMPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)捻g性和塑性。加工錘孔后，對(duì)錘端打擊區(qū)進(jìn)行表面淬火，不僅其表面硬度要求達(dá)HB410~460，而且其內(nèi)部的硬度梯度，要求控制在嚴(yán)格的公差帶內(nèi)，因此每批錘頭除破壞一件以在錘孔附近取試件進(jìn)行綜合機(jī)械測(cè)試外，還要任選一件沿錘頭對(duì)稱(chēng)中心剖開(kāi)，按規(guī)定的距表面距離，分等距地測(cè)檢其硬度，其硬度梯度的變化在規(guī)定的公差范圍之內(nèi)，這批錘頭硬度才算合格

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